电子秤（尤其是工业用电子秤、台秤、地磅）在低温环境下使用，核心是解决传感器精度漂移、显示故障、电池续航衰减、机械部件卡滞四大问题，需从设备预热、环境防护、参数校准、维护保养四个维度制定防护措施，具体如下：
    设备预热与温度适配，稳定核心部件性能
    开机预热流程
    低温环境（低于5℃）下，开机后不要立即称重，需空载预热15~30分钟。工业级电子秤可开启“低温补偿模式”（部分型号自带），让传感器、主板电路温度逐步稳定，避免因低温导致的零点漂移、线性误差增大。
    高精度电子秤（如实验室天平）需放置在恒温区域，若必须在低温现场使用，可外接小型保温罩，内置加热片维持内部温度在10~25℃（加热片温度需控制在40℃以下，避免影响传感器）。
    传感器保温防护
    电子秤的称重传感器是核心部件，低温下易因材料收缩导致精度下降。可给传感器加装保温棉护套（预留信号线出口），护套外层包裹防水膜，防止雨雪渗入；地磅等大型设备的传感器基坑，需做好排水防潮，填充保温材料，避免基坑内结冰。
    环境防护与密封处理，隔绝低温侵蚀
    整机密封防凝露
    对电子秤的显示面板、接线盒、电池仓进行密封处理：缝隙处填充防水密封胶，接线盒加装密封圈，面板贴防水保护膜。防止低温高湿环境下产生凝露，导致线路短路、显示花屏。
    户外使用的电子秤，需配备防水防尘保温罩，使用时打开操作窗口，闲置时完全覆盖，避免冷风直吹内部元件。
    避免温差骤变损伤
    严禁将电子秤从低温室外直接移入温暖室内，需在过渡区域静置2~4小时回温，待设备温度与环境温度一致后再开机使用，防止内部元件因温差骤变产生凝露或变形。
    电源与参数校准，保障运行稳定性
    电池与电源防护
    低温会导致锂电池容量骤降（温度每降10℃，容量下降10%~20%），优先选用耐低温锂电池（工作温度-20℃~60℃）；备用电池需放入保温箱存放，使用前提前1小时取出回温。
    有条件的场景优先使用外接电源，配备稳压电源，避免低温下电压波动导致设备死机；电源适配器加装保温套，防止适配器内电容因低温失效。
    定期校准精度
    低温环境下，电子秤的精度会随温度变化漂移，需每周校准一次（常温环境下校准后，再在低温使用现场做二次校准）。校准用的砝码需与电子秤同环境放置30分钟以上，避免砝码温度与设备温度差异导致的校准误差。
    校准后记录温度与精度数据，建立“温度-误差”对照表，便于根据环境温度调整读数补偿值。
    机械部件维护与操作规范，防止卡滞失效
    机械结构润滑与清洁
    电子秤的秤盘、限位装置、滚轮等机械部件，低温下易因润滑脂凝固导致卡滞。需定期加注耐低温润滑脂（耐温-30℃~120℃），每月清洁部件表面的冰霜、灰尘，确保秤盘活动自如。
    限位装置的间隙需根据低温收缩量调整，避免间隙过小导致秤盘卡滞，或间隙过大影响称重精度。
    操作与存放规范
    低温下操作电子秤时，避免用冰冷潮湿的手触摸显示面板，防止面板结雾或损坏；称重时轻放物料，避免冲击载荷（低温下传感器抗冲击能力下降）。
    长期停用的电子秤，需清空内部电池，放置在5~20℃、湿度40%~60%的干燥环境中，定期通电预热，防止元件老化。